成形品を、再度別の金型へインサート（挿入）し、成形することで、2種類の材料または材質で、
一体化した成形品を作成します。

挿入部品は、成形品とは限りません。
金属・セラミック・ゴム・皮革・フィルム等、
成形時（プラスチック材料を流し込むとき）の射出圧力・温度に耐えられれば可能です。

*成形品サンプル
金型から取り出した状態の成形品です。

これはご覧の通り、同じものを２つ同時に成形しています。
中ほどに飛び出している尖った部分が、
スプルー、金型に最初に材料を流し込む部分です。
そこから枝分かれしているものが、
ランナー、金型の中を材料が流れる流路です。
２つの成形品（包丁のグリップ部）へ繋がった部分が、
ゲート、製品部分へ材料を導入する口元になります。

*金型にインサート部品を固定する方法を検討する必要があります。

金型に金属プレス加工品をインサートします。
インサート位置はプレス加工品側と金型側で、
決まった位置にインサートします。










*成形終了


成形終了後（プラスチック材料を流し込み、固化するまで冷却します）、
成形品を取り出す前の状態です。

この後、最初の成形品サンプルの状態で取り出されます。








当社では、この他のも豊富なインサート経験を元に、さまざまなご提案が可能です。


*インサート（挿入）ですが、インサート部品そのものを指してインサートとも呼んでいます。
　プラスチックを樹脂と呼ぶようなものかも知れません。